一、 安全培训方面
·根据11月份安全技术培训计划，对热处理工序人员、拉伸工序人员和特殊作业人员进行学习，加强职工安全知识和正规操作技术培训，认真吸取各类安全事故教训，举一反三，全面提升企业员工的技术业务素质和正规操作意识。
·圆满结束委派技术工在无锡福克斯的培训学习。并总结出学习心得，在提高其自身的业务技能水平的同时，引进先进的技术对车间设备进行改造。以保障设备保质保量的完成任务。针对学习的内容，制定热处理回火线圈连线改造和自动摆放链条架改造的方案，以提高技术人员的业务技能。
·对维修电工进行星形-三角形降压启动的自动控制线路的考试，以提高维修电工的技能工作水平。
二、 安全质量标准化工作
·与济南和鉴信诚公司签订协议，请其指派专家对公司安全质量标准化工作进行指导，对车间现场和资料进行检查并进行指导，专门安排老师进行2天的授课，为我公司的安全质量标准化二级评级工作做好准备。
·针对泰汶分局来车间检查，对车间的消防通道和灭火器进行指导工作，针对指导工作对车间内的灭火器、消防锹、沙箱、消防通道等消防器材进行了一次全面检查，统计后并报送非煤办公室，以确保关键时刻消防设施的正常使用。
·根据质量标准化的要求，成立安全质量标准化小组，明确责任人， 由总经理任组长，总体负责评级;安全技术负责人，具体负责安全标准化工作，小组成员为部门负责人，公司文字资料主要由郑伟负责，车间现场设备、设施的整改工作由车间生产主任张海涛负责，主要有三部分，设备设施部分整改-宋方伟，现场定置、消防整改-谷成勇，电力设施整改-王彦功;争取在12月底完成质量标准化第一阶段的工作。
三、 技术改造工作
·为增加我公司产品种类，满足客户需求对φ34×200的长节距链条进行新产品开发工作，已完成生产设备的初步调试及绘制图纸等工作。
·根据出现近期郑州煤机和湖南金塔的质量事故，提高圆环链的配对标准，实行新的配对方案，将配对的公差提高到10mm以内，并且在测量3个点进行配对，三个点对应的话才可以进行配对。
·为开拓销售市场，加大公司宣传力度，对全厂各个工序进行全过程录像工作，对公司企业文化、生产制作工艺刻录光盘。
·针对φ34×126圆环链抗弯实验，利用铆焊厂的压力机来对焊接后的链环和热处理后的链环进行抗弯，以确定圆环链产品质量。
·与经管部制作画册，重新制定排版，以适应公司要求。
·针对三大创新的文件，对公司的技术改造项目和小改小革进行整理，并上报到非煤办公室参加良庄矿业科技创新项目评先。
·针对1#和2#中频热处理，都出现缺相的问题，对设备进行检查，针对热处理发热连接点进行检查，收集中频资料。
·对全厂电网系统检测，特别是电压波动的问题，谐波的问题和有载分接开关的问题，写出分析报告，为明年整改打好基础。
·改进编链机的计数器，使机械式改为正泰公司生产的电子式计数器，使编链机计数更加稳定。
四、 下月打算
·研发KBA-40编链机自动摆链装置，使链条自动摆放到料筐内，以减小劳动强度，提高自动化效率。
·为提高工作效率，保证设备的稳定性，对中频线圈到电容柜的传导装置进行改造，减少处理不同规格链条频繁改变线圈的现象。
·利用五号机组设备开发φ34×200-11环新产品的圆环链，以确定生产工艺。
·根据安全质量标准化的要求，在12月底完成标准化第一阶段的工作，以迎接中鉴公司老师的指导。
·用编链机研制紧凑环的编制，用压制棒料的办法，改进编链机，以确定紧凑环和圆环一块编制。
·做好技术工作明年的预算。